管式螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
在管式螺旋输送机的应用过程当中,有时会出现一些较为常见的故障,知道了这些故障出现的原因才能进一步解决问题,下面我们就管式螺旋输送机的一些常见故障的原因,做一下简单分析:
一、在管式螺旋输送机的应用过程当中,大部分都是物料的粉尘很大,而物料的粉尘有很容易造成润滑油比较粘稠,从而让管式螺旋输送机的轴承磨损较加的严重,那么导致设备出现故障的原因是什么呢?
1、工作环境对于设备的使用寿命是有着很大的影响。设备的工作环境是恶劣,输送槽里又都是滚动的物料,而外部粉尘有的多,若是密封不够好,空气当中的杂质就会进到轴承腔内,就会造成设备轴承的磨损,从而降低设备的使用寿命;
2、设备的密封不够好。在生产时,若是管式螺旋输送机的密封不够严,物料就会从设备内溢出,而这让环境当中的粉尘较多了,这样粉尘就会很容易粘在润滑油上,当中润滑油的粘度很大;
3、物料的比重太过轻也是会让设备出现故障的。而螺旋叶片推动物料时,会把物料进行搅拌。那么若是比重太轻,物料就会飞扬,从设备内给飞扬出来,这样也让周围的环境受到污染,也会让管式螺旋输送机的轴承进灰。
二、因为管式螺旋输送机有两端的轴承支撑着结构,螺旋轴的扰度很大了就会很容易出现弯曲,很容易的出现叶片与外壳的磨损,轴与轴端座之间的密封处也会有所磨损,如果两者之间的间隙太大,它的密封效果也会很差,那么这样如何解决或是改进呢?
1、要加长端座密封填料处的轴承尺寸,还要增加盘根的圈数,从而增加密封的效果;
2、轴要与盘根接触面与盘根自身的经过油杯进行加注,从而增强润滑以及润滑效果;
3、还要降低盘根与轴之间的磨损,这样也就能形成油膜层,也能阻止粉尘经过轴径处的间隙而流出作用,油槽给延伸到较内层,密封的效果也明显;
4、可以在轴端的轴套内给设置上一对迷宫骨架的密封环,一个是固定在轴套上面,而另一个就是装在轴上面,跟着轴一起运转,避免粉尘流出,从而起到了密封的作用;
三、管式螺旋输送机的结构简单,但在设备操作的过程当中也是会遇到这样那样的问题,但凡是设备都会有磨损期,管式螺旋输送机也不例外,在使用中也会遇到想不到的问题,
减速机的轴承在开车之后温度升高过快,就会有异常声音出现,并且还带有电机与减速机的振动。那么就要在以下几个方面查找原因。
1、减速机的输出轴处的轴承温度比较高。这是由于螺旋轴的中心线处出现偏移,首、末端的轴承座有所松动。这就要松开减速机的输出轴与螺旋轴间联轴器,进行校正与安装;
2、而减速机的输出轴处的轴承温度正常,但输入轴处那里温度高。这是因为电机固定的组件出现了松动现象,这也需要将减速机输入轴与电机间联轴器给松开,进行校正;
3、而若是减速机的输出、输入轴承处温度都很高。这是因为减速机的固定螺栓出现了松动,这是就要把减速机的两端联轴器都给进行校正安装;
四、管式螺旋输送机在出现两头漏水的现象时,要如何做?其实做法很简单,就是要做到两个轴头不漏水,要跟多级水泵一样在轴头给装上轴承的里外部分,再添加上密封的装置,可以使用石棉线等的制品去压紧。下面由几个预防漏水的措施。
1、平凡的离心泵与矿山泵,其与泵体之间的密封原理:在轴头处使用石棉线跟着工业脂缠绕在轴上面,用手去推进密封腔内部达到8成满之后,再去把外压紧法给压紧,让轴与泵壳共同做到密封于润滑的结果;
2、自吸泵,自吸泵轴与泵体的密封原理:在泵轴与泵体它们的共同处给安装上瓷钢密封环,去把瓷钢的密封环片给套在轴上面,并且把带有弹簧与橡胶紧缩的密封圈给装在泵体的轴孔处,设备在装好之后就会在弹簧的作用之下,让两瓷片的贴合在一起,从而做到轴与密封环之间的密封不漏水,也使橡胶紧缩密封圈完成泵体与密封环之间的密封。
管式螺旋输送机使用费用低,节电且,维修少,费用低,能主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高速益。由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式、槽式的螺旋输送机以及系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。