主要产品：除尘布袋、除尘骨架、输送机械、卸料器、插板阀、减速机等系列产品...
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为您简单介绍一下粉尘加湿搅拌机
庆鑫环保 发布时间：2019-06-24
粉尘加湿搅拌机由主体,电控柜,主传动,螺旋输料机,多柱线性搅拌器,调幅振动器及多管喷淋装置等八部分系统所组成。（上卸料机属于单机设备,订购时单独提出）整机体 固定在由槽钢焊接制作的机座上,输送拌料主简体由四组弹性元件支撑,与机座传动装置软性密封连接,主筒体顶部固定座上安装调幅振动马达,通过调幅振动装 置,使主筒体产生同步幅度振荡.主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构,透彻避免闷机,堵转现象,减少停机清理时间,提高工作效率,该机配有PLC电器自 动控制系统,使整机具有自动保护性能完善,运行稳定,维修方便,使用寿命长等众多优点。
粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边。粉尘加湿搅拌机进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿搅拌机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行平安等特点。
粉尘加湿搅拌机具体的工作原理是：除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内,由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上,经叶轮推入加湿主筒,在搅拦机均匀的拌料下,水喷淋均匀注入料内,在匀速搅拌的作用下,使粉尘加湿,加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下,从出料口缓缓送出,卸入机体外的粉尘运送装 置.在螺旋叶轮体的匀速运转时,调幅振动装置间歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振荡,将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离,全部送如卸料口排出。
粉尘加湿搅拌机在使用一段时间之后，都是要进行保养，而这是设备当中的一项重要的工作，通常保养要与操作以及检修等一起进行配合，应该要有的人工去进行检查，而粉尘加湿搅拌机的安装与维护都有哪些注意事项呢？
1、设备的轴承担负起设备的全部负荷，因此润滑的好不好对于轴承的使用寿命也是有着很大关系的，其是能够直接影响到设备的使用寿命与运转率，所以所要注入的润滑油是清洁的，密封性也很好；
2、设备新安装的轮箍是很容易出现松动的现象，操作者要时常去进行检查；
3、还要注意一下设备各个部分的工作是不是正常；
4、并且检查一下易损的部件的磨损程度，并且要时刻注意被磨损的部件；
5、装置的底架应该是平面，，这是为了避免设备遇到无法破碎的物料时，活动轴承就不能在底架上移动，这是为了避免出现严重的事故；
6、粉尘加湿搅拌机的轴承油温若是升高，就要马上停机去检查原因，找出来且；
7、而设备在运转齿轮时，如果有什么冲击声，就要马上停机检查，并且加以。
粉尘加湿搅拌机的减速机可以根据传动级数的不同，而分为单级与多级的减速器；而根据齿轮的形状分为圆柱齿轮、圆锥齿轮以及圆锥--圆柱齿轮减速器；而若是根据传动布置的形式，而分为展开式、分流式以及同进轴式的减速器。而减速器就是一种由封闭在刚性壳体内部的齿轮传动与蜗杆传动，以及齿轮--蜗杆传动组成的一个设备，通常是作为原动件与工作机之间的减速传动的装置，在装置运行了几百个小时之后，就要进行头一次的加油，并且在之后的使用当中，定期进行检查油质，这样就能对参入杂质的油进行更换，若是长时间不使用减速器，在重新使用的时候，就要更换新油。
粉尘加湿搅拌机主要设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。