单机布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
一、简述单机布袋除尘器的保养方法及措施:
(1)每班发动除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否合适。
(2)发动粉碎机前先发动除尘器。
(3)再发动粉碎机。
(4)打开脉冲操控仪除尘器开端作业。
(5)在除尘器作业中,每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让尘埃缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
(6)电动阀门指针在900为敞开,指针在00为关闭。
(7)手动阀门顺时针滚动为关,逆时针滚动为开。
(8)脉冲操控仪左边旋钮操控吹风电磁阀的敞开度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮操控脉冲反吹时刻,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时刻),平时两个旋钮的方位均设在右旋450左右即可。
(9)除尘器的运用保养及清理由粉碎机司机担任。并做好除尘器作业记载。
二、单机布袋除尘器内潮气的主要原因以及排除方法有哪些:
(1)保温层内穿有较冷物体:直接用金属作内衬。
(2)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
(3)加热不够:开始处流前,输入热空气到系统内。
(4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
(5)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
(6)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
(7)工艺工况变差:喷入调制粉。
三、单机布袋除尘器选择滤袋时需要注意的事项:
(1)除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度10~30℃。
(2)当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性,尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质是如此,应尽可能避免。
(3)对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂、布置紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。
(4)含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋。为此,应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤袋,并宜对滤袋使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理,或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能,应作为高湿气体。
坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。