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简单概述管式螺旋输送机的特点、安装调整及日
庆鑫环保 发布时间：2019-09-16
管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备。从输送物料位移方向的角度划分，管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作速率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。管式螺旋输送机是输送物料的一种设备，其形状是长形的，主要是由输送机本体、进出料口、驱动装置组成，输送机内有有螺旋叶轮，然后通过一系列的运行，将物料送到我们的目的地。该设备结构简单，使用方便，工作速率高，提高劳动生产率，管式螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
一、关于管式螺旋输送机的特点有哪些：
（1）密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
（2）出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
（3）整机体积小、转速高、均匀输送。
（4）承载能力大、稳定。
（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。
二、简述管式螺旋输送机的安装及调整：
（1）料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
（2）料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
（3）料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
（4）驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
（5）螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
（7）整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
（8）空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
三、关于管式螺旋输送机的日常维护有哪些注意事项：
（1）输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
（2）箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
（3）输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
（4）应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
（5）输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机其主要用于短距离的连续输送物料的机械设备，适合在水泥、石灰石、工矿、化工厂原料等粉状和颗粒物料的输送。管式螺旋输送机具有给料稳定的特性采用的是密闭式输送物料，能避免粉尘对周边环境的污染。同时输送机对于输送物料的性质，也有相应的要求。例如一些易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。管式螺旋输送机的机型主要是LS型和GX型，现在较常用的就是LS型螺旋输送机。这种机型，使用时间长，适应性强，设备简单，安装和维修都比较方便。管式螺旋输送机直径较小100，长度没有固定数值，可以根据顾客需要而定制。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特别需要可在选配节中另行提出。