木工除尘器

木工制造业生产过程中产生的粉尘：

木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保 持设备和工件表面的干净。

木工除尘器为该设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘进行的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

木工除尘器结构及原理：

木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。具有结构简单、紧凑、钢耗量低等特点，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到值时，应进行清灰操作，滤袋表面的积灰。

木工除尘器的主要特点如下：

1、清灰。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g，即使对细而黏的粉尘也能达到的清灰效果，而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。

2、过滤负荷高。处理木屑粉尘时，过滤风速可达2.0m/min。

3、滤袋长度可达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，因而占地面积小。由于该除尘器清灰，所以不会因滤袋加长而影响清灰效果。

4、喷吹压力低(仅为0.20～0.30MPa)。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片脉冲阀”，该阀是直通式结构，启闭，阻力小，因而与其他脉冲阀相比在耗气量相同时，能以较低的喷吹压力获得较强的清灰能力。

5、维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大，而且滤袋和膜片使用寿命长，因此维修工作量小。

6、换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需要用螺栓等连接件紧固。换袋时在花板之上的净气侧进行操作，人与尘袋接触时间很短，减轻了操作人员换袋时的劳动强度。

7、在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著的降低。

8、控制。采用的可编程控制器，实现了对清灰、温度、压差等运行参数的实时控制，对供电电压、环境温度、粉尘等因素影响的抗干扰，该项技术已在多家木工生产车间的除尘系统中应用，且效果很好。