随着单机布袋除尘器技术的进步,特别是新型滤料的出现,使单机布袋除尘器的应用范围较为广泛。目前我国的环保事业处于一个高峰期的状态,各个地区对于大气环境问题也是的抓紧,现在大气环境越来越恶劣,很多的厂家都是用布袋除尘器进行除尘的。现在市场上的布袋除尘器种类有很多,其中有一种叫单机布袋除尘器,在技术、运行、除尘速率和使用方面都非常的不错,能够满足排放的标准。通常气体中的水分对单机布袋除尘器并非关键,而对电除尘器却极为重要,为此单机布袋除尘器不需要喷水系统的投资和操作成本。单机布袋除尘器在后期需要降低排放时有较多的选择,因为单机布袋除尘器具有采用新滤袋的优点,不需要改造除尘器的基本构造。
单机布袋除尘器设备正常运行时,每数小时检查一次,顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统,并对所有运动部件每月做一次常规检查。
1、配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。
2、风机运行是否平稳,有无异响。若发现异常,应采取相关措施,并及时汇报。
3、在设备正常运行中,按技术参数进行控制,并作好记录。
4、各仪表、指示灯显示是否正常,各开关位置是否正确。
5、除尘器各部件功能是否完好,管道是否通顺,有无瑕疵。
单机布袋除尘器设有很多室,可关闭一个室并在隔离的情况下进行维修,对工艺过程影响很小。电除尘器一般不设计成单独的室。单机布袋除尘器不会因“停磨”而排放超标,通常全部窑废气在进入除尘器之前先通过生料磨,当停磨时,窑废气直接进入除尘器,此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生变化,这种变化常会造成电除尘器较高的粉尘排放,直至工艺稳定为止。单机布袋除尘器除尘速率高(>百分之99.99),可以过滤亚微米级的粉尘颗粒。其过滤性能不受气体和粉尘性质的影响。由于电除尘器内的放电会造成一氧化碳爆发,因而在除尘器内要安装装置,当CO含量超过相应值时,装置会自动切断电源,使含尘气体直接排入大气。而单机布袋除尘器则没有放电问题,即使在高CO条件下亦能连续运行。
单机布袋除尘器工作原理是含尘气体由除尘设备入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。单机布袋除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削、铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘,均有除尘效果,排放浓度达到国度排放要求。
单机布袋除尘器工作一段时间后,除尘滤袋上的粉尘,逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。系列单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底,皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点,从除尘器上去除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果。停机后自动摇振数十秒,使粘在除尘布袋内表面的粉尘抖落下来,采用自控清灰机构进行定时,摇振清灰或手控清灰机构,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。