单机布袋除尘器适用于涣散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺安插简略。含尘气体经过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋表面面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。跟着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不时上升,上升到必然水平时普通为1500pa),为了包管收尘器持续任务,需求进行清灰。
单机布袋除尘器是具有技术水平的小型袋收尘器,这种小型袋式收尘器经济实用。结构简单紧凑,安装容易,维修方便。主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度<120℃除尘效果好。如有特别用途可提供耐温,滤料的单机袋收尘器。处理其气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。单机脉冲布袋除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。单机布袋除尘器是目前使用除尘速率较高的除尘器,除尘效果能达到%。且相对造价低,维护方便,操作简单,应用广泛。单机布袋除尘器根据客户粉尘性质和现场实际情况配置2通、3通、4通进气口,可同时进行多工位的吸尘,减少客户成本。也可以根据客户现场的空间限制、安装方式限制等限制因素进行特别定制。
单机布袋除尘器的工作流程烟气通过烟道进入文丘里,在喉部的处被水均匀的喷入,因为高速运动的烟气,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。
一般我们购买的单机布袋除尘器都比较大件,所以拆解后比较好运输。那么就要注意把各个部件都包装好,不要造成遗漏或在运输过程中损坏。尤其是滤袋要保护好,不要跟其他尖锐物件放在一起,以免割坏滤袋。运到安装地点后要仔细清点,确认无遗漏和损坏后再进行安装。
另外,单机布袋除尘器是一类使用很广的过滤除尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提高空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在其他企业之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种除尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的,有的也用无纺布。除尘设备尤其其中的过滤介质实际上属于消耗品,使用时间一长其过滤效果和工作速率就会有所下降,因此要根据工作环境以及使用频率来确定设备定期维护的时间。需要合理地保养,如该上油的部位及时补充润滑等,这样才能设备发挥过滤效果,并且延迟使用寿命。
单机布袋除尘器是一种干式滤尘装置,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、单机布袋除尘器扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,单机布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,单机布袋除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。