单机布袋除尘器净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。
想要延长单机布袋除尘器的使用寿命,保养和维护是非常关键的,所以在保养的时候,需要做到以下几点:
1、单机布袋除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉单机布袋除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。
2、如果发现排风管冒烟,马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋口是否卡紧,以防漏风,影响单机布袋除尘器的使用。
3、对清灰程序控制器和风机要经常检查,以其正常运行,风压维持在0.5MPa 以上,并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
4、压缩空气的油水分流器、过滤器和气包应每班排污1-2次。
5、喷吹控制仪和电磁脉冲阀应由专人巡视,每班不少于两次,检查器喷吹是否正常,如有故障应立即排除。
6、各类橡胶密封件应定期更换。
7、每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8、运转部位定期进行检查并更换润滑油。
为了使单机布袋除尘器的维护保养的制度完善,我们应该制定相应的维护管理要求,我们为您整理了简单的几条,具体如下:
1、制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等)运转是否正常,时调正清灰时间,以清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定。分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和更换。
4、随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机器(卸灰阀)、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行,除尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结。
6、除尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰。
单机布袋除尘器的各项性能要定期的进行检验,以单机布袋除尘器的正常运行,具体的检验方法如下:
1、单机布袋除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、功能特性:如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
5、 单机布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
以上是对单机布袋除尘器维护保养方面的简单介绍,很高兴为您解答,希望能对您有所帮助。