单机布袋除尘器运行阻力低,减少除尘系统能耗,亚微米级滤筒过滤效率以上,材质选用多样,换周期长。单机布袋除尘器适合高温、高磨性、等粉尘的收集,应用广,而且采用斜插式设计,自动脉冲同步清灰透彻高速,不影响生产。单机布袋除尘器可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。单机模块化设计,可模块式拼装达至大风量,可制成型,所有部件均达到性能要求,设置门,滤筒斜插式安装,维护简便,设备占地面积小。
在用单机布袋除尘器进行除尘后,其滤料的处理应该怎么办呢?首先,起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒,可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比,起绒后较易形成一次粉尘层,捕尘率较高(一般可达);其次是热定型为化纤滤料尺寸稳定性,维护除尘器工作,应对滤料进行热定型;还有就是热熔压延加工可提高针刺毡的密度,使表面孔隙变小,绒毛热熔,光滑平整;之后就是化学处理对提高滤料,特别是玻纤滤料的滤尘性能和、耐热、阻燃、等方面的性能,都具有重要意义。预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将单机布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去,很大的提高了其性能。单机布袋除尘器过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。
单机布袋除尘器一侧装有含尘气体进风口,可配接拆包口,料灰口,喷砂箱,振动筛,破碎机,斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。单机布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有的除尘效果,该机组除尘效率大于点五。
单机布袋除尘器是引进新设备,,通过消化改进的一种新型高速率的除尘器。具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、药剂加工、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工、喷沙、耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。
单机布袋除尘器在除尘的时候可以分为自控和手控。手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。自控即在风机延续任务时,单机布袋除尘器清灰机构准时主动振打清灰。单机布袋除尘器的除尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡,滤袋结构为扁形袋,每个滤袋内均装有弹簧骨架,过滤效果好,换滤袋方便,使用寿命长。风机采用离心通风风机结构,风量大,风压高,并采用消声措施,使用时噪声小。单机布袋除尘器的壳体上安装有宽敞又密封的检修门,便于换滤袋及修理内部部件。
单机布袋除尘器的集尘器部件采用抽屉式结构,具有操作清灰方便。除尘器的清灰机构,采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而清理沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止。单机布袋除尘器在进行设计时其结构是非常的紧凑且体积比较小,设备在进行处理的过程中其风量比较大,单机布袋除尘器在进行使用的过程中非常的方便,设备中清理下来的粉尘可以直接排入仓内,也可以直接落在皮带上。单机布袋除尘器在使用的过程中其过滤时间的增加其滤袋表面粘附的粉尘也会在不断的增加,这样设备的阻力就会出现其上升的情况,设备运行的过程中就会直接影响其除尘效果。单机布袋除尘器广泛的运用其水泥行业,产品主要使用在金属切削的行业中,对于一些重较轻的木工等粉尘均有除尘效果,设备的排放浓度也达到其我国所规定的排放要求。