主要产品：除尘布袋、除尘骨架、输送机械、卸料器、插板阀、减速机等系列产品...
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浅析单机布袋除尘器的四种清灰类型与跑灰原因
庆鑫环保 发布时间：2018-11-07
目前经过改进，单机布袋除尘器的优点已经了进一步的，成为了非常重要的工具。单机布袋除尘器包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，单机布袋除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，单机布袋除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，单机布袋除尘器处理的风量较小，即单机布袋除尘器的负荷较小。
单机布袋除尘器的主要除尘工具是除尘布袋，布袋一般是用非纺织过滤毡或纺织布制作而成。下面就为大家讲解单机布袋除尘器的四种主要清灰类型：
1、声波清灰主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资较大。
2、物理清灰主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较高速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。
3、逆风清灰主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单独设反吹（吸）风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。
4、脉冲清灰主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害比较严重。也正是因为这一缺点，在用这种方式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、、抗张力强。
单机布袋除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以除尘器正常使命。在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。单机布袋除尘器的结构、主要部件需要考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机布袋除尘器要有解体方案，对主要部件需要明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装。
根据电气控制和稳定生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。根据烟气的特性（温度、湿度、结露、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
单机布袋除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有全部展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。