单机布袋除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘速率较高。虽然它是较古老的除尘方法之一,但由于它速率高、性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。单机布袋除尘器含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
一、简述单机布袋除尘器的结构是什么:
(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
二、概述的单机布袋除尘器的选型参考:
(1)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。
(3)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
单机布袋除尘器根据实际需要要定期进行清灰。单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。另外单机布袋除尘设备根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是单机除尘设备机组处于较好状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果,电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。由于工艺条件的限制,有时无法对污染源进行密闭,则只能在其附近设置外部集气罩.外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。