星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,卸料器的正常排料做为一种特别的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有需要总结一下它的一些特点,这样就可以较好的对星型卸料器做到全部的了解和维护,发挥它较大的能力。
一、概括星型卸料器的三种分类:
(1)普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。
(2)型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
(3)耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以输送管内的气流压力不泄漏,能够稳定的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。
二、概括星型卸料器需要注意的使用事项:
(1)星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后替换新油,以后每年换油一次。
(2)星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂。
(3)星型卸料器使用前,相应要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致)。
(4)连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净。
(5)在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气。
(6)在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源。
三、关于星型卸料器的常见故障通常有哪些,如下:
(1)在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可压料盖即可。
(2)星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或较换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
(3)星型卸料器适用于连续工作制,允许正反向运转。
(4)星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
(5)在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
(6)卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内较的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优先选择用。星型卸料器又称星型卸灰阀,星型下料器,旋转给料器,锁气阀。星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。