庆鑫介绍; 1.喷吹系统的调整,不要让脉冲喷吹的幅宽过长,一般保持在0.1-0.2秒,如果幅宽过长,就会增加压缩空气的消耗量,造成压力下降,影响布袋的清灰。
2.喷吹压力的调整,压缩空气的喷吹压力一般在0.2-0.6kg即可很好的完成喷吹清灰工作,如果压力过高,影响脉冲阀的使用寿命,膜片磨损严重,除尘布袋的颤动增大,花板于布袋口部接触的位置容易磨坏,造成漏尘,严重的影响了除尘效果,也缩短了除尘布袋的使用寿命。
3.脉冲间隔的调整,脉冲间隔就是一个电磁脉冲阀喷吹后与下一个脉冲阀开始喷吹的时间长短,如果调整的时间过短,气包内的压缩空气压力达不到,就会造成布袋喷吹清灰效果不好,如果调整的时间过长,那么除尘器的负压会增大,所以一般选择为间隔45-60秒。还要根据灰尘的浓度,实际做调整。调到效果佳。
4.
除尘布袋的选择,要根据实际情况和含尘气体的温度、湿度和含尘量来选择,这样既能节约制作成本,也能使除尘器达到理想的除尘效果。
5.过滤风速的选取,过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时,过滤速度取1.5m/min,如超过则应减少,因此,在水泥工业中,采用袋式除尘器时,过滤速度应小于1m/min为宜。
6.
除尘器压力的损失原因,布袋除尘器的压力损失主要是除尘滤袋的压损、文氏管压损、进风口,检查门和卸料系统的漏风,所以在除尘器的正常工作中要定期检查个密封部分的严密情况。
当我们了解了这些情况后,对除尘器的制作和使用都有了一些了解,对关键的部位要注意调整和检查,有利于我们的工作和延长除尘器的使用寿命。