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试分析管式螺旋输送机的输送方向与系统化构造
庆鑫环保 发布时间：2019-04-18
管式螺旋输送机在维护保养的时候，要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者较换带有密封形式的轴承。管式螺旋输送机轴承和其他部件如电机、减速机一样都需要用户多加关注，及时进行维护才能延长使用寿命，减少设备故障停机所带来的损失。
管式螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般管式螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行管式螺旋输送机输送。使物料不与管式螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和管式螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。管式螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。管式螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
管式螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，报价昂贵、构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下管式螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为广泛。管式螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短管式螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要较多的注意轴承部分的维护和保养。
管式螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，管式螺旋输送机适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。对进入管式螺旋输送机的物料进行需要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。
伴随着电力的系统化，电力驱动在管式螺旋输送机行业的应用已经成为开展的趋势，管式螺旋输送机可依据客户实际需求去选型制作，电机功率的挑选在很大程度上影响着管式螺旋输送机的作业速率，容量小于实际工作需求，就不能管式螺旋输送机正常工作，或形成电机因长时间过载而过早损坏；容量过大则电机成本较高，并且管式螺旋输送机不满载运转形成浪费。电机的容量依据电机运转时的发热条件来决定的，而管式螺旋输送机电机的发热与其运转状况（长时间接连运转、短时运转及重复短时运转）有关，功率改变情况下的长时间运转的电机、短时运转的电机和重复短时运转的电机容量要按等效功率法计算并校验过载能力和起动转矩，因而管式螺旋输送机的电机挑选很重要，广大客户在挑选时相应要注意类型。
在大多数用户使用的管式螺旋输送机中，轴承故障常出现的问题，主要就是由于长时间的使用而不注意对其进行维护保养，导致大量的物料粉尘进入轴承内部，造成轴承润滑油粘度过大，影响了主轴的滚动，甚至出现了轴承抱死，主轴无法转动的情况。而一旦轴承不能转动，电机的负载过大，严重时甚至会烧毁电机。