粉尘加湿搅拌机具有结构紧凑、整体性能好、、工艺合理、性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。其中双轴粉尘机设有加湿喷水系统,喷水均匀,调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护,具有高速,省时的优点。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理是这样的:
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量,以及粉尘的输送量,相应的湿度要求,使粉尘的含水量保持在相应范围内,通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片,螺旋叶片采用高锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接,装拆方便,便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转,运转平稳,噪音低,物料的流向是从加湿输送机的顶部进料,底部出料,物料流向合理,便于输送。双轴加湿机各结合面之间的密封严密,旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封,以其它相应形式的密封,以达到较好的密封效果。
搅拌粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上,给料电机固定在给料斗的旁边,进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行稳定等特点。
粉尘加湿搅拌机的使用是需要有相应的步骤才能有序进行的:
1、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
2、启动前需要认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
3、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
粉尘加湿搅拌机在使用的过程中相应要结合,加湿机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动。所以讲粉尘加湿搅拌机在众多部门中有着重要的一席之地。粉尘加湿搅拌机是一种很的除尘设备,主要分为单轴粉尘加湿搅拌机(DSZ型WE型),双轴粉尘加湿搅拌机(SJ型)。其广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。其中单轴粉尘加湿搅拌机一般都安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到全部解决二次扬尘的目的。
粉尘加湿搅拌机供水由阀门组进行控制,为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、、稳定、维修简单等特点。粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持相应的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,透彻避免了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。