粉尘加湿搅拌机是由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧 的支撑架固定在机座上,给料电机固定在给料斗的旁边。进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定 有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行稳妥等特点。该 设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿机的特点:
a、宽敞的翻转快开检修门使检修工作轻松
b、铸钢(或陶瓷)制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的。根据我们的经验,部分位置采用反向叶片,使搅拌充分。
c、 优异的轴座及密封装置结构设计,不仅检修方便,而且灰水的滴漏。
d、 叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到很好效果。每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗。
f、 壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,内无死角。 6。 灵活、的成套电气控制系统,操作稳妥、简便。
试运转:两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使加湿机能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达 到较佳的清灰参数。在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度,压力,水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。需要根据气体温度来选用不同类型的风机。
粉尘加湿机使用要求:1。减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。 2。 启动前认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。3。 本机应在启动运转正常后,方 可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。
日常运行情况:在粉尘加湿搅拌机的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都会影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。 应注意的问题有:1,停止作业注意事项
2,运行记录
3,流体阻力
4,稳妥
5 粉尘加湿机的维护(1) 要经常检查控制阀,脉冲阀以及定时器等的动作情况(2) 防止结露(3) 防止燃烧及爆炸(4)防止除尘效率降低