卸料器,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。分类:卸料器主要分为A型卸料器,B型卸料器。卸料器分普通型、耐压型、型三大类。卸料器可以以匀速驱动,按照控制速率连续排出物料,或者以不定的速度驱动,将卸料器作为喂料机使用。
卸料器普通型:可以用在150度以下及常温的通常物料上,可以连续均匀向输料管料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。
卸料器耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,旋转卸料器可以输送管内的气流压力不泄漏,能够的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气器,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。
耐温型卸料器:它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离,能防止粉料与轴承接触.型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有的距离。
(一)卸料器的使用前的注意事项
1、卸料器使用前,首先确信转子的旋转方向为顺时针,从减速机伸出轴端看与链轮罩壳上箭头一致;
2、卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后换新油,以后每年换油一次;
3、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净;
4、星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查,同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂,星型卸料器在除尘设备里面是非常重要的配件,它犹如人的心脏一般,如果除尘设备没有了它就不可以正常的工作;
5、在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
6、在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源。
(二)卸料器在使用时的注意事项
1、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可压料盖即可;
2、卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等;
3、机械在投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间;
4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置;
5、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器(星形卸灰阀、星型卸料器)材质选为铸铁,一般是灰铁(生铁),另外也有铸钢的,不锈钢304和316两种。本产品由电机,减速机、转子、卸料器法兰、前盖后盖、轴承几种部件组成。电机有变频电机、电机、普通电机几种。减速机有直连,卧式,卧轮卧杆等几种。
(三)卸料器的保养
1、卸料器在运转前先查看减速机是不是注油,(如没有注油,请加注20号机油)。
2、要定时查看减速机油位,和定时替换机油(坚持油品清澈),削减减速机缺油和污油损坏减速机。
3、定时调理两头端盖密封压盖和定时替换两头端盖密封垫圈。防止时间过长没有保护会有漏灰的景象。
4、要定时清理电机壳体上的尘灰,防止影响电机散热,电机过热已烧毁。
5、减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸料器(卸灰阀)已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。根据不同的使用情况而定。